磁性材料除雜的必要性

       磁性材料的生產(chǎn)工序復(fù)雜，在生產(chǎn)過程中，難免會有結(jié)塊、工業(yè)雜質(zhì)和二次污染物進(jìn)入原料中，影響到品質(zhì)。由于磁性材料本身硬度高、粘性大、易抱團(tuán)和易飛揚(yáng)，生產(chǎn)過程中的篩分問題一直難以解決，而進(jìn)行除雜能有效提升磁性材料的品質(zhì)。

磁性材料臥式氣旋篩工作原理

       臥式氣旋篩的篩網(wǎng)為圓筒狀，置于機(jī)體內(nèi)，物料通過螺旋輸送系統(tǒng)后，和氣流混合、霧化進(jìn)入網(wǎng)筒內(nèi)；通過網(wǎng)筒內(nèi)風(fēng)輪葉片使物料同時受離心力和旋風(fēng)推進(jìn)力，從而迫使物料噴射過網(wǎng)，由細(xì)料排出口排出，不能過網(wǎng)的物料沿筒壁從粗料排出口排出，從而達(dá)到將微粉、細(xì)粉進(jìn)行分級篩分的目的。

磁性材料臥式氣旋篩在磁性材料除雜中的具體應(yīng)用

串聯(lián)在生產(chǎn)線中

將臥式氣旋篩串聯(lián)到磁性材料生產(chǎn)線中，如在濕磨—烘干—粉碎—?dú)饬骱Y—包裝流程里，使整個系統(tǒng)嚴(yán)謹(jǐn)、密閉，沒有粉塵。原料混合體從氣流篩入口進(jìn)入機(jī)體，通過智能渦輪加力，使原料分散成單體并向復(fù)合篩網(wǎng)有序通過，順風(fēng)路方向進(jìn)入下道工序，不合格的雜質(zhì)異物被攔截下來，通過自動排渣口自動排出，篩分過的磁性材料精細(xì)品位高，且沒有原料飛揚(yáng)導(dǎo)致的環(huán)境污染。

解決傳統(tǒng)篩分難題

傳統(tǒng)的振動篩、超聲篩或運(yùn)用風(fēng)選及類似氣流篩的設(shè)備，在磁性材料篩分時只能進(jìn)行粗略篩分，不僅產(chǎn)量低、粒度超標(biāo)，而且粉塵飛揚(yáng)、污染嚴(yán)重。而臥式氣旋篩利用氣流霧化將原料分散成單體，克服了磁性材料的粘黏、團(tuán)聚、靜電吸附、質(zhì)輕漂浮、有結(jié)塊等很難篩分的特性，實現(xiàn)了傳統(tǒng)篩分機(jī)械無法有效篩分的目的。

臥式氣旋篩應(yīng)用于磁性材料除雜的優(yōu)勢

磁性材料性能優(yōu)勢

和其他類型振動篩相比，整機(jī)體積小、重量輕、平穩(wěn)無振動、無噪音、密閉性能好、無粉塵、效率高，可避免因振動導(dǎo)致的磁性材料飛揚(yáng)及噪音污染問題。

殼體結(jié)構(gòu)新穎，安裝簡單，控制方便；可單機(jī)或多機(jī)配套使用，長時間連續(xù)運(yùn)行，安全可靠，能適應(yīng)磁性材料大規(guī)模生產(chǎn)的需求。

篩網(wǎng)受旋風(fēng)的沖刷，可自動清網(wǎng)；對結(jié)塊物料有再破碎功能，能保證篩分的持續(xù)高效進(jìn)行，減少人工清理維護(hù)成本。

新式外球面軸承，延長使用壽命；氣體保護(hù)系統(tǒng)能將凈化后空氣輸至設(shè)備兩端，能有效地降低設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中所產(chǎn)生溫度，對軸承形成氣體隔離層，從而杜絕粉塵的進(jìn)入，有效地延長軸承使用壽命，減少保養(yǎng)頻率、提高工作效率。

磁性材料臥式氣流篩篩分效果優(yōu)勢

適應(yīng)細(xì)度范圍廣，80 - 600目的粉狀磁性物料均可快速篩分；產(chǎn)品細(xì)度好，無混級現(xiàn)象，能有效保證磁性材料的品質(zhì)。

篩分精度高，適宜篩分超微細(xì)粉、密度?。ū戎剌p）、輕微濕度、易附粘性粉或有靜電反應(yīng)的磁性物料，滿足磁性材料對細(xì)度和精度的高要求。